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加气站网架工程施工

  加气站钢球要求
  钢球采用符合《优质碳素结构钢技术条件》GB/T699-2015的45号钢锻件,屈服强度为360N/mm2

 

  成品件及设计图

 

 

 

所用产品均通过国家产品质量检验

 

 

加气站网站工程施工

  进场材料的检验
  材料进场要附带材料的出厂合格证,没有出厂合格证明的材料严禁进出厂区,材料进场后要对材料进行现场检测其规格是否符合设计要求,并对主要受力杆件的几何尺寸、壁厚等进行抽检,此过程需要监理进行现场见证,检验合格后方可进行加工使用。

  钢材防腐涂装
  木钢材表面经喷砂处理除锈等级应不低于Sa2.5级,彻底清除构件表面的氧化皮、毛刺、铁锈、油污和其它附着物,除锈质量符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和涂装等》(GB8923-88)的有关规定执行,当钢材表面除锈检验合格后,须在要求时限内进行涂装。现场补漆应用风动或电动工具除锈,并达到St3级。现场施工中,除锈及喷漆工程必须与网架制作安装紧密配合,确保工期。

  施工资料管理流程控制
  项目部配一专职资料员,对文件、材料质报书、质量记录等进行收集汇总统一发放,要做到全面、及时和正确。

 

 

加气站质量保证措施

  施工准备质量保证措施
  (1)、优化施工方案和合理按排施工程序,做好每道工序的质量标准和施工技术交底,搞好图纸会审和技术培训。
  (2)、严格控制进场材料的质量,对钢材等物资除必须有出厂合格证外,需经试验和复验,并出具试验合格的证明文件(试验报告),不准用不合格材料。
  (3)、合理选择和配备先进的加工检测设备,公司拟投入本工程的加工检测设备见前述设备清单,保证投入的设备是先进完好的,从而为确保加工制作质量提供条件,同时对机械设备搞好维修保养,使机械处于良好的工作状态。
  (4)、编好施工方案,制定先进的施工工艺和工艺标准,并将工艺和方案及标准向施工人员交底、讨论、分析,让每个人都接受,并认真实施。
  (5)、采用质量预防,把质量管理的事后检查转变为事前控制工序及因素,达到“预防为主”的目的。

  施工过程中的质量保证措施
  (1)、加强施工工艺管理,保证工艺过程的先进、合理和相对稳定,以减少和预防质量事故、次品的发生。
  (2)、坚持质量检查与验收制度,严格执行“三检制”,上道工序不合格不得进入下道工序,对于质量容易波动、容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中间检查和技术复核工作,以保证工程质量。
  (3) 、做好各工序和成品保护,下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者,后续工序不得以任何借口损环前一道工序的产品。
  (4) 、及时准确地收集质量保证原始资料,做好整理归档工作,为整个工程积累原始准确的质量档案,各类资料的整理与施工同步进行。

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